MDF фасадындагы ПВХ пленкасынын оң мүнөздөмөлөрү кандай болбосун, убакыттын өтүшү менен ал бир жагымсыз кемчиликти ачып берди.:Ал пластикалык касиетин жоготот, "жыгачка айланат", ийилген жерлеринде талкаланып, урай баштайт.Бул абанын температурасы төмөн жерде колдонулганда өзгөчө байкалат.Пленкада жарака пайда болбошу үчүн түрмөктү чечүүгө мүмкүн болбогон учурлар бар.

PVC пленкадагы мындай кемчиликтин пайда болушунун себептери төмөнкүлөр болушу мүмкүн:

1) өндүрүштүк ишканада өндүрүш технологиясын бузуу.ПВХ пленка базасында анын пластикалуулугу үчүн жооп берген компоненттердин деңгээли жетишсиз.Же көп катмарлуу пленканын тетиктерин сапатсыз туташтыруу (жабыштыруу).

2) ПВХ пленкасынын эскириши.Эч нерсе түбөлүккө созулбайт.Узак сактоодо кээ бир молекулалар ыдырайт, башкалары бууланып, башкалары касиеттерин өзгөртөт.Бул факторлор чогуу убакыттын өтүшү менен пленканын пластикалык касиеттерин начарлатат.

3) туура эмес сактоо жана ташуу.Суукта (өзгөчө суукта) майда рулеттерди сактоодо же ташууда пленкага кандайдыр бир механикалык таасир этүү жеринде анын сынып кетишине алып келиши мүмкүн.Бул этиятсыз жүк ташуучу, оор жүк менен түрмөк кадап, чындыгында PVC пленка бир нече кесек жеткирет.

Эгерде мембраналык вакуумдук пресс майда сыныктар менен иштей албаса, бузулган PVC пленкасы менен эмне кылышым керек?Аны кайра жеткирүүчүгө жөнөтүп, жаңысына алмаштырып, транспорттук компанияга эсеп-фактураны көрсөтүш керекпи же “тормозду тартып”, жоготуулардын тобокелдиктерин жоюп салуу керекпи?Учурдагы кырдаалды чечүү акылга сыярлык болушу керек.Кээде 10-20 метр ПВХ фольга менен ашыкча түйшүктөнүү убакытты, акчаны жана нервдерди актабайт.Айрыкча, эгерде кардар көптөн бери PVC пленкадагы эмерек фасаддарын күтүп жатса жана убакыт бүтүп калса.

Бул кызматта, сиз калган PVC пленкасынан максималдуу түрдө пайдаланууга аракет кылышыңыз керек.Бул үчүн, пленканын калган бөлүгүн бузулган бөлүктөрдөн бөлүп, бөлүүчү тилкени колдоно аласыз.

Бирок, көбүнчө, кемчиликтер тилкенин бүткүл узундугу боюнча, түрмөктүн четинде пайда болушу мүмкүн.Андан кийин пленканы пресстин вакуумдук үстөлүнө, ошол эле бөлүүчү тилкени колдонуу менен коюу керек.Эгер чоң бөлүктөрүн жабуу керек болсо, анда престүү процессинде пленкага аба кирбеши үчүн үстөлдүн үстүнө конструкция курууга туура келет.Бул үчүн пленканын бузулган бөлүгү түшүп турган жерлерге вакуумдук столго дсп сыныктары коюлат, бул жерде пленканын кыйшаюу мүмкүнчүлүгүн жокко чыгарат.ДСПнын үстүнкү бөлүгү пленкадагы боштукту жапкан LDCP каптоосуна ээ болушу керек.

Пленканы төшөгөндөн кийин, жарылуу жерлери чоңураак бекем болушу үчүн бир аз чети бар жөнөкөй скотч менен жабылышы керек.Андан кийин, кемчилиги бар аймак аны жылытуу мүмкүнчүлүгүн жокко чыгарган башка материал менен жабылышы керек (сиз ДСП же MDFти кесип салсаңыз болот).Фасаддарды басуу процессинде пленка бир жагынан ламинатталган ДСП катмарына, ал эми экинчи жагынан бекем түшөт–анын тыгыздыгы кадимки скотч менен камсыз кылынат.Бул бөлүм жылытуу элементтеринен жабыла тургандыктан, бул жерде пленка чоюлбайт жана деформацияланбайт, мында скотч менен байланыштын бекемдигин сактайт.

Ошентип, MDF фасаддарындагы ПВХ пленкасы жок дегенде жарым-жартылай колдонулуп, полигонго ыргытылбайт.Ал тургай, сиздин бардык аракеттериңизди төлөп бериши мүмкүн.

Төмөнкү жээк профили бар кээ бир бөлүктөрдү силикон мембранасынын астына түз салууга болот.ПВХ пленкасынын кесилген кесимдери MDF бөлүктөрүн 2-3 см ашыкча жабуу керек.Бирок, бул престүү ыкмасы менен, фасаддардын бурчтарында чымчып (бүрүштү) жогорку ыктымалдыгы бар.

Макаланын ылдый жагындагы видеодо ПВХ пленканын кичинекей бөлүктөрүн колдонуп, анын калдыктарын эч кандай көйгөйсүз өзгөртө ала турган мембрана-вакуумдук минипресс көрсөтүлгөн.

Жыйынтыктап айтканда, мен жаңыдан баштагандардын көңүлүн бургум келет, бул пленкадагы сыныктарды жана кесилген жерлерди скотч же башка жабышчаак лента менен кадимкидей чаптоо эч кандай эффект бербейт.Температуранын таасири астында пленканын өзү да, скотчтан клей да жумшарып, 1 банкоматтын басымы.ажырымды дагы көбөйтөт.